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  在新時代的浪潮中，新工藝技術(shù)的應(yīng)用已成為推動產(chǎn)業(yè)升級和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵力量。湖南省冶金材料研究院有限公司（下簡稱“我司”）、湖南中南黃金冶煉有限公司（下簡稱“中南冶煉”）和湖南辰州機(jī)電有限責(zé)任公司（下簡稱“辰州機(jī)電”），作為湖南礦產(chǎn)集團(tuán)（下簡稱“集團(tuán)”）旗下的重要成員，積極響應(yīng)集團(tuán)的號召，充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢，進(jìn)行技術(shù)研發(fā)聯(lián)合攻關(guān)，研用結(jié)合在助力集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展大業(yè)上做出貢獻(xiàn)。
      我司40余年來一直專注于材料表面先進(jìn)涂層技術(shù)的研究和產(chǎn)品開發(fā)，其“長城系列涂層”曾榮獲國家科技進(jìn)步三等獎。去年以來，積極探索涂層技術(shù)在礦業(yè)相關(guān)企業(yè)生產(chǎn)過程中的應(yīng)用與需求，并聯(lián)合集團(tuán)內(nèi)兄弟單位開展先進(jìn)防護(hù)技術(shù)的研究。
      我司針對中南冶煉酸浸槽中礦漿攪拌葉片的強(qiáng)酸腐蝕、礦漿研磨等特定工況，制備了相應(yīng)的耐磨抗蝕涂層，該涂層顯微硬度≥1200HV。經(jīng)過實際應(yīng)用檢驗，涂層顯著提高了葉片的耐磨性和抗蝕性。使用壽命從最初的40-50天，延長至90天左右（見圖1）。我司針對中南冶煉腐蝕性大氣和水環(huán)境，制備了相應(yīng)的抗腐蝕涂層試樣，并進(jìn)行掛片試驗，試驗時長已9個月。其污水工段、氰化工段和制酸工段的試樣均表現(xiàn)良好，暫未出現(xiàn)任何腐蝕跡象（見圖2）。該類涂層可應(yīng)用于酸浸濃密機(jī)橋架、氰化濃密機(jī)橋架、廠內(nèi)護(hù)欄、廠內(nèi)電纜橋架、廠內(nèi)樓梯、護(hù)欄、平臺、主區(qū)域供水管道和鋼構(gòu)棚等位置，涂層技術(shù)的試用成果為冶煉企業(yè)的防腐難題提供了一個可行的解決方案。

(a)制備了防護(hù)涂層的攪拌葉片           （b）涂層保護(hù)使用90天后的攪拌葉片

圖1酸浸槽中礦漿攪拌葉片試用情況

(a)污水工段對比試樣  左為有涂層試樣

(b)氰化工段對比試樣  左為有涂層試樣

(c)制酸工段對比試樣  左為有涂層試樣
圖2各工段大氣和水腐蝕試樣對比情況

      辰州機(jī)電多年來致力于礦山服務(wù)，針對其產(chǎn)品的使用工況，雙方多次探討交流，尋找產(chǎn)品性能提升的路徑，針對其用于礦山井下的一些液壓關(guān)鍵件，如活塞、缸座和缸帽等，在使用過程中腐蝕嚴(yán)重（使用壽命不足30天）的困境；用于有色金屬冶煉的關(guān)鍵部件吹砒管高溫腐蝕（使用壽命足12小時）等問題。我司組織科研人員進(jìn)行技術(shù)公關(guān)，在鋼帽內(nèi)表面制備了厚度為50μm的高硬度、耐腐蝕性強(qiáng)的先進(jìn)涂層，現(xiàn)在樣件已使用90多天，情況良好（見圖3）；在吹呲管表面，制備了耐高溫防粘結(jié)陶瓷涂層，將使用壽命提升至18小時，并持續(xù)調(diào)整材料參數(shù)提高其使用壽命。

圖3鋼帽在涂層保護(hù)下使用90天后的情況

      面對集團(tuán)內(nèi)部日益增長的防腐耐磨產(chǎn)品需求，我司將依托集團(tuán)強(qiáng)大的資源與支持，憑借豐富的材料表面防護(hù)和強(qiáng)化技術(shù)研究經(jīng)驗，通過優(yōu)化合金配方、創(chuàng)新表面處理及先進(jìn)制造工藝，顯著提升產(chǎn)品的使用壽命，有效降低客戶的使用成本，書寫防腐耐磨領(lǐng)域的新篇章，為集團(tuán)的蓬勃發(fā)展添磚加瓦，與兄弟單位一道共同開創(chuàng)更加輝煌的未來。